鋼材退火和回火目的性一樣，作用有所不同。

  退火的關鍵用處是讓金屬材料軟化，柔韌性增強，應用領域于多種多樣金屬熱處理;回火適用于鋼件淬火后大幅度降低脆性。
 
  鋼材退火是把鋼加熱到恰當溫度，保溫一定的時間段，隨后相對比較緩慢冷卻，以取得貼近均衡組織的熱處理工藝。
  退火的目的性是為了更好地消除組織一些缺陷，持續(xù)改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，增強鋼的材料力學性能，降低殘余應力;與此同時可大幅度降低硬度，增強塑性和柔韌性，持續(xù)改善切削加工機械性能。
  絕大多數(shù)機器設備零部件及工、模具的毛坯經(jīng)退火后，可消除鑄、鍛及焊件的內(nèi)應力與成分的組織不均勻性;能持續(xù)改善和調整鋼的材料力學性能，為下道工序做好組織準備。對機械性能需求不高、不太重要的零部件及某些一般鑄造件、焊件，退火可當做最后熱處理工藝。
鋼材退火和回火的區(qū)別在哪里？

 
  鋼材回火是將淬火鋼加熱至一定的溫度，保溫一定的時間段后，以恰當方式冷卻到室溫的熱處理工藝。
  鋼材回火是緊接淬火的下道熱處理工藝工序，決定了鋼在使用狀態(tài)下的組織和機械性能，關系著工件的使用壽命，是關鍵工序。
  回火的關鍵目的性是降低或消除淬火應力;保證相應的組織轉變，使工件尺寸和機械性能穩(wěn)定;增強鋼的熱性和塑性，選擇有所不同的回火溫度，取得硬度、強度、塑性或柔韌性的恰當配合，以滿足有所不同工件的機械性能需求。
 

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