曲軸感應(yīng)加熱處理加工流程如下：材料檢查一次模鍛一次正火一次調(diào)質(zhì)處理一次清理拋丸一次粗加工一次軸頸表面強(qiáng)化處理一次精加工一次熒光磁粉探傷一次成品。

曲軸感應(yīng)加熱處理的正火調(diào)質(zhì)曲軸均采用模鍛方法鍛造坯料，坯料需要正火處理。正火的目的是細(xì)化鍛件的晶粒，為調(diào)質(zhì)加工提供組織準(zhǔn)備。曲軸正火一般在臺(tái)車式爐子內(nèi)進(jìn)行，加熱溫度840℃±10℃，保溫2.5h后散去，自然風(fēng)冷。

曲軸感應(yīng)加熱處理調(diào)質(zhì)處理曲軸的調(diào)質(zhì)是在由連續(xù)爐組成的調(diào)質(zhì)單元上進(jìn)行的，目前有較好的兩種爐型組合。

首先是連桿式推爐，曲軸橫置在料盤上，定時(shí)推一盤進(jìn)爐(同時(shí)推一盤出爐淬火)，爐膛寬而低；其次是連續(xù)式鏈板爐，曲軸橫置在鏈板輸送帶上。加熱爐控制溫度一般分為三個(gè)區(qū)域。此設(shè)備組合熱處理產(chǎn)量高，質(zhì)量好，爐窯熱效率高，設(shè)備一次性投資及設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。