廣東海拓機(jī)電生產(chǎn)的抽油桿淬火設(shè)備是采用了感應(yīng)加熱系統(tǒng)。因此，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)且性能穩(wěn)定。海拓機(jī)電引進(jìn)德國，英國先進(jìn)感應(yīng)加熱技術(shù)，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的優(yōu)秀民營企業(yè)。

抽油桿是油田油井用來提油的高強(qiáng)度金屬桿，由于工作度量強(qiáng)度高，所以對本身特性有非常嚴(yán)格的要求，相應(yīng)的淬火環(huán)節(jié)也是相當(dāng)重要的一部分。抽油桿調(diào)質(zhì)爐生產(chǎn)線主要由兩大部分組成，包括感應(yīng)加熱部分以及機(jī)械部分。感應(yīng)加熱表面淬火具有表面質(zhì)量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優(yōu)點(diǎn)，所以感應(yīng)加熱在此行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。



抽油桿調(diào)質(zhì)爐實際是淬火加高溫回火復(fù)合熱處理工藝。傳統(tǒng)處理是用電阻爐進(jìn)行，存在生產(chǎn)效率低，質(zhì)量穩(wěn)定性差缺點(diǎn)；根據(jù)圓鋼工藝特點(diǎn)，我公司經(jīng)專業(yè)設(shè)計的中頻調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線成功應(yīng)用于石油桿、液壓管等的調(diào)質(zhì)熱處理，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率提高2～3倍，取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
抽油桿調(diào)質(zhì)爐采用中頻感應(yīng)淬火裝置、中頻感應(yīng)桿體回火裝置、桿頭感應(yīng)回火裝置。其特點(diǎn)是：桿頭與桿體調(diào)質(zhì)溫度、硬度基本一致，調(diào)質(zhì)速度快，加熱溫度均勻，能夠達(dá)到淬火、回火、校直一次性完成。整體料道采用無級速度控制，便于操作。

抽油桿調(diào)質(zhì)爐主要由機(jī)械輸送料裝置、中頻淬火加熱設(shè)備、中頻回火加熱設(shè)備、端部回火加熱設(shè)備、封閉式冷卻系統(tǒng)、紅外線測溫裝置、淬火冷卻裝置、總控制臺等組成。機(jī)械輸送料裝置包括儲料臺、翻料架、軌道送料裝置、卸料架等組成。輸送料方式采用斜式軸輥，每輥都帶有一步變頻電機(jī)�？杀ＷC工件在加熱過程一方面直線運(yùn)動，另一方面作自轉(zhuǎn)運(yùn)動，且速度自動調(diào)節(jié)，保證溫度均勻和減少變形，有一定的校直作用。

抽油桿調(diào)質(zhì)爐對于淬火噴淋部分，針對淬火用水雜質(zhì)多導(dǎo)致噴淋器堵塞的情況，海拓機(jī)電另外特殊設(shè)計出自清洗過濾器，以保證水質(zhì)的純凈。



使用抽油桿淬火設(shè)備一般來說，淬火，焊接等工藝，相對可以功率選小一些，頻率選高一些；退火、回火等工藝，相對功率選大一些，頻率選低一些；熱鍛、熔煉等，需要透熱效果的工藝，則功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。

抽油桿淬火設(shè)備不僅有效地改善金屬的表面性能(如硬度、耐磨性、抗腐蝕性、導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能等),與其他常用的表面處理工藝(如滲碳、調(diào)質(zhì)、表面滲氮等)相比,還具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)加熱速度極快,可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍,縮短轉(zhuǎn)變時間。
(2)淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。
(3)經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至  有些工件處理后可直接裝配使用。
(4)淬硬層深,易于控制操作,易于實現(xiàn)機(jī)械化,自動化。
(5)抽油桿淬火設(shè)備可進(jìn)行工件局部淬火該技術(shù)能精確地將工件需要進(jìn)行淬火的局部進(jìn)行加熱,特別是在采用導(dǎo)磁體和使用高功率密度的情況下。

抽油桿淬火設(shè)備應(yīng)用感應(yīng)加熱技術(shù)綠色節(jié)能的優(yōu)勢贏得了用戶，也贏得了市場，更重要的是電磁加熱技術(shù)也應(yīng)用到了越來越多的領(lǐng)域。較大程度地減少熱損失和能量損耗，增加生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。歡迎前來海拓機(jī)電工廠考察指導(dǎo)！

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